破碎机**环氧树脂背衬填料/背衬胶
环氧树脂背衬填料用于弹簧、液压圆锥破碎机,旋回破碎机的动锥衬板与躯体:定锥衬板与架体的浇注填充。破碎机工况恶劣,冲击、振动载荷较大。该产品用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空的填充与支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料;也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
背衬胶的性能特点
由填充剂(A组份)及固化剂(B组份)组成
2、 A、B组份混合使用,完全固化后填料的密封性优良、结构强度高、环保
3、 可以抵刺多种化学物质的腐蚀,如:乙醇、煤油、甲苯、、液压油等,综合性能表现显著:
4、 缓冲、减振、抗高载荷冲击性能优异,低脆性、高韧性
5、 流动性好,易于填充、浇注和衬板更换时的拆卸
6、 固化后收缩率低、耐高温低温性能好、耐水性优越
7、 施工方便、快捷,使用、贮存周期长
固化前:流动性好,填充性强,操作简单,安全环保
固化后:收缩率低,粘接性好,承载能力高,可拆卸
背衬胶的性能指标
材质组成:改性环氧材料,AB双组份
颜色:A组分:灰黄色 B组分: 淡黄色
粘度:A组分:35000-75000 B组分:<300mPa.s(GB/T2791-1995)
配合比例(A:B)重量比: 10:1
包装规格:10kg+1kg组合,20kg+2kg组合
运行前较短固化时间(25摄氏度): 12-24h
完全固化时间(**负荷,25摄氏度):24h-36h
1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料,和与胶接触部位油污,脏物;装合锥体和衬板;用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶,必要时保护轴上的螺纹;使用时尽量在10℃-30℃施工,冬季施工较好将A组分单独加热到20℃-30℃以降低粘度便于浇注。为便于下次拆卸,锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。夏季温度大于30℃时,应减少一次浇筑量,每次浇筑不大于五桶配胶量,每次浇筑时间间隔不小于40分钟。针对于不同浇筑体积不同温度下的浇筑操作,可做出调整。避免出现一次性浇筑量过大,胶液反应过快放热过多而造成鼓泡,收缩脱离,出现裂缝 b等不良现象的出现。
2 配胶
将山字或平底搅拌器固定在低速电锤上,打开甲组分小桶,搅拌1分钟至均匀状态,然后将乙组分小瓶倒入甲组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不**过4分钟;
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不**过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的甲乙混合胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入,便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导,直到从缝隙**溢出。不要将没有混合均匀(颜色不同)的胶注入。
4 固化
自然放置固化12-24小时,温度对固化时间影响大,温度高固化快,夏季12-24小时可投入使用,冬季12-36小时可投入使用。不同温度条件下,可投入使用时间不同,根据具体温度来决定。